Sklep on-line W produkcji łańcuchów przemysłowych stosuje się różnorodne materiały, które mają istotny wpływ na właściwości, trwałość i wydajność elementów. Wybór odpowiedniego materiału jest kluczowy dla osiągnięcia optymalnego funkcjonowania systemu. Poznaj zalety i wady najczęściej stosowanych materiałów w produkcji łańcuchów przemysłowych.
Stal węglowa
To jeden z najbardziej popularnych materiałów stosowanych w produkcji łańcuchów przemysłowych. Główne zalety stali węglowej to wysoka wytrzymałość, sztywność i doskonała nośność, jakimi charakteryzuje się ten metal. Łańcuchy techniczne wykonane ze stali węglowej są również stosunkowo ekonomiczne. Jednak wadą tego materiału jest jego wysoka podatność na korozję, zwłaszcza w wilgotnym środowisku lub przy ekspozycji na czynniki chemiczne. Łańcuchy wykonane ze stali węglowej nie nadają się więc do zastosowań, w których będą narażone na podobne warunki.
Stal nierdzewna
Jest preferowanym materiałem do produkcji łańcuchów, przy których występują wymagania dotyczące odporności na korozję. Plusy zastosowania stali nierdzewnej do produkcji łańcuchów przemysłowych to przede wszystkim wysoka odporność na rdzę, wilgoć i działanie substancji chemicznych, co przekłada się na dłuższą żywotność łańcucha. Stal nierdzewna jest również łatwa do utrzymania w czystości. Niestety jest to materiał znacznie droższy w porównaniu do stali węglowej, a do tego charakteryzuje się nieco niższą wytrzymałością techniczną. W przypadku zastosowań, które nie wymagają szczególnej odporności na korozję, łańcuch ze stali nierdzewnej może okazać się niepotrzebną stratą pieniędzy. Jednak przy wyborze łańcucha do pracy w trudnych warunkach i zawilgoconym środowisku, jest to najlepszy wybór.
Stopy metali
Różne stopy metali, takich jak aluminium, tytan czy brąz, znajdują zastosowanie w produkcji łańcuchów o specjalistycznych wymaganiach. Zalety stosowania stopów to lekkość materiału, wysoka odporność na korozję i łatwość obróbki. Różnego typu stopy metali mogą również zapewniać lepsze właściwości pod kątem wytrzymałości na wysokie temperatury czy obciążenia. Wadą tego rozwiązania jest zwykle wyższy koszt w porównaniu do stali oraz, w niektórych przypadkach, szybsze zużycie łańcuchów wykonanych ze stopów. Te materiały stosowane są zazwyczaj w bardzo specyficznych i specjalistycznych rozwiązaniach, które wymagają szczególnego podejścia i wykorzystania cech poszczególnych stopów metali.
Tworzywa sztuczne
Syntetyczne tworzywa, takie jak nylon, polietylen czy poliuretan, są stosowane w produkcji łańcuchów przemysłowych, zwłaszcza tam, gdzie wymagana jest redukcja hałasu, smarowania i tarcia. Główne plusy stosowania tworzyw sztucznych w produkcji łańcuchów to niska masa, odporność na korozję, niskie natężenie hałasu przy pracy i minimalne wymagania, jeśli chodzi o konserwację. Niewątpliwą wadą, która często decyduje o wyborze innego materiału na łańcuch, jest ograniczona wytrzymałość w porównaniu do metali oraz ograniczenia dotyczące temperatury i obciążeń. Łańcuchy transportowe z tworzyw syntetycznych są dobrym i tanim rozwiązaniem w przypadku mało wymagających zastosowań.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze łańcucha przemysłowego?
Dobór materiału do produkcji łańcuchów przemysłowych ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności systemu oraz przedłużenia jego żywotności. Stal węglowa oferuje wysoką wytrzymałość i nośność, jednak cechuje ją również podatność na korozję. Stal nierdzewna jest odporna na rdzę, ale wiąże się z wyższym kosztem łańcucha wykonanego z tego materiału. Stopy metali i tworzywa sztuczne znajdują zastosowanie w specjalistycznych przypadkach, oferując różne korzyści, ale nie są pozbawione swoich ograniczeń.
Jeśli nadal wahasz się przed podjęcie odpowiedniego wyboru, zapraszamy do skonsultowania się z ekspertami Schipolska. Nasza firma specjalizuje się w dostarczaniu części do maszyn przemysłowych, w tym właśnie różnego rodzaju łańcuchów. W naszej ofercie znajdziesz mnóstwo łańcuchów z różnych tworzyw, co pozwala Ci dopasować materiał łańcucha do konkretnych wymagań i zapewnia niezawodne i funkcjonowanie systemu przez wiele lat.