Szukasz elementów maszyny, które wprowadzą Twoją aplikację w ruch i wywołają niczym niezmącony napęd? Bez względu na gałąź przemysłu, najlepsze są łańcuchy rolkowe napędowe, które znajdziesz na rynku w wielu odsłonach – do wyboru są łańcuchy jednorzędowe, dwurzędowe i trzyrzędowe. Sprawdź, które warto wybrać!
Czym są łańcuchy rolkowe napędowe
Łańcuchy rolkowe napędowe są elementem przekładni łańcuchowej, czyli systemu napędowego, który jest odpowiedzialny za napędzanie maszyn. Wyjątkowość tego typu łańcuchów polega na ich budowie, która wyróżnia je na tle innych elementów osprzętu pneumatycznego. Łańcuchy składają się z wewnętrznych i zewnętrznych ogniw, które są ułożone naprzemiennie. Co więcej, wyróżniającym je detalem jest rolka, której budowa pozwala na obracanie się w stosunku do tulejki.
Podsumowując, łańcuchy rolkowe napędowe składają się z płytek, sworzni, rolki i tulejki. Dodatkowo na rynku są dostępne łańcuchy o odmiennej budowie, skonstruowane z myślą o różnorodnej eksploatacji.
Jakie łańcuchy warto wybrać?
Łańcuchy rolkowe napędowe są najpopularniejszym i najczęściej wykorzystywanym rodzajem, ponieważ są one najbardziej uniwersalne. Co za tym idzie, taki łańcuch można wykorzystać w każdej branży – zarówno w prostych konstrukcjach, jak i tych bardziej skomplikowanych, i wymagających. Łańcuchy jednorzędowe są bardzo precyzyjne i wytrzymałe, jednak czasami mogą okazać się niewystarczające.
Wówczas z pomocą przychodzą łańcuchy rolkowe napędowe dwurzędowe i trzyrzędowe, które powstają z połączonych wydłużonymi sworzniami łańcuchów jednorzędowych. Takie modele są wykorzystywane do dużych obciążeń, gdy słabszy łańcuch mógłby ulec zerwaniu.
Zalety łańcuchów rolkowych napędowych
Popularność tego typu łańcuchów nie jest przypadkowa. Mają one bardzo dużo zalet, które przemawiają za ich wyborem. Do najważniejszych możemy zaliczyć między innymi:
- Odporność na rozciąganie;
- Prosty montaż;
- Odporność na zużycie i uszkodzenia mechaniczne;
- Precyzyjna praca i skuteczne wytwarzanie napędu;
- Szeroki wybór modeli łańcuchów;
- Odporność na warunki atmosferyczne oraz niebezpieczne substancje;
- Możliwość stosowania w przypadku dużego obciążenia;
- Łatwa konserwacja.
Jak widać, mocnych stron łańcuchów jest sporo, ale trzeba pamiętać, że aby części rzeczywiście spełniały swoją funkcję, należy skorzystać z oferty renomowanego producenta. Tylko wtedy można mieć pewność, że tworzywo wykorzystane do produkcji łańcucha faktycznie będzie odporne na intensywne użytkowanie i nie ulegnie zniszczeniu.
Bardzo ważna jest również regularna konserwacja, czyli sprawdzanie położenia łańcucha, czyszczenie go, a także wykorzystywanie wysokiej jakości smarów. Więcej na temat konserwacji przeczytasz w artykule na naszym blogu – Poprawna konserwacja elementów maszyn.