Rodzaje łańcuchów technicznych wykorzystywanych w firmach produkcyjnych

Łańcuchy techniczne to kluczowy element w wielu procesach przemysłowych. Nowoczesny przemysł nie mógłby sprawnie funkcjonować, gdyby nie wsparcie w postaci specjalistycznych łańcuchów. Sprawdź, jakie są rodzaje łańcuchów technicznych i w jakich branżach znajdują one zastosowanie.

Zalety łańcuchów technicznych

Łańcuchy techniczne (określane także jako przemysłowe) opracowane zostały przede wszystkim do przenoszenia wielkogabarytowych ładunków, a także produktów o często niewymiarowych kształtach. Łańcuchy techniczne mają wiele zalet, dlatego tak często wykorzystywane są w wielu branżach przemysłowych:

  • duża odporność na obciążenia i możliwość podnoszenia ładunków do nawet kilku ton,
  • łańcuchy wykonane są z wysokojakościowych materiałów, które nie ulegają rozciąganiu i szybkiemu zużyciu – są bardzo wydajne i pozwalają na długą pracę przy wysokich obciążeniach.
  • łańcuchy można w pełni dostosować do potrzeb konkretnej branży. Przy zakupie konfiguruje się konkretną długość oraz liczbę ogniw łańcucha, aby był on jak najbardziej wydajny w konkretnym zastosowaniu.

Szeroka uniwersalność łańcucha sprawia, że można je stosować w skrajnie odmiennych gałęziach przemysłu, dobierając odpowiednie parametry. Prawidłowy dobór łańcucha jest kluczowy, aby praca była wydajna i bezpieczna.

Jakie są rodzaje łańcuchów technicznych?

Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów łańcuchów technicznych. W ofercie Schipolska dostępne są wysokiej jakości łańcuchów, które mogą pełnić różne funkcje w zależności od tego, jakie potrzeby ma dane przedsiębiorstwo. Rodzaje łańcuchów różnią się między sobą konstrukcją, zastosowaniem, a także materiałem, z którego są wykonane.

Poznaj najpopularniejsze typy łańcuchów technicznych:

  • drabinkowe
  • płytkowe
  • pierścieniowe

Łańcuchy drabinkowe to jedne z najczęściej wykorzystywanych łańcuchów w branżach przemysłowych. Wykorzystywane są jako cięgna dźwigniowe oraz napędowe. Wśród łańcuchów drabinkowych wyróżnić można trzy najpopularniejsze modele.

Łańcuchy rolkowe

Łańcuch rolkowy to zdecydowany faworyt branż przemysłowych. Ten model łańcucha składa się z wewnętrznych i zewnętrznych ogniw. W konstrukcji łańcucha znajdują się jeszcze: płytki, sworznie, tulejki oraz rolki. Łańcuchy rolkowe mogą być dwu- lub kilkurzędowe; tworzy się je poprzez połączenie łańcuchów jednorzędowych przy pomocy specjalnych wydłużonych sworzni.

Łańcuchy sworzniowe

Ten model łańcucha używany jest przede wszystkim w napędach maszyn. Łańcuchy sworzniowe tworzone są z płytek i sworzni. Mają dość niską trwałość, co wynika z szybkiego zużywania się przegubów o niewielkiej powierzchni roboczej.

Łańcuchy tulejkowe

W maszynach wolnobieżnych oraz w napędach pomocniczych bardzo często używa się łańcuchów tulejkowych. Zbudowane są one z płytek, sworzni, a także tulejek. Ten rodzaj łańcucha nie powinien być używanych w mocno obciążonych głównych napędach.

Łańcuchy techniczne są bardzo istotnym elementem przemysłu, bowiem przekazują moc i ruch pomiędzy maszynami, zapewniając płynne działanie wielu procesów produkcyjnych.

Jak dbać o łańcuchy techniczne?

Tylko utrzymanie odpowiedniego stanu łańcuchów daje gwarancję wysokiej jakości pracy. Jak dbać o łańcuchy techniczne w momencie ich intensywnej pracy?

Przede wszystkim łańcuch techniczny musi być dobrze nasmarowany. Właściwe smarowanie zmniejsza tarcie, zużycie łańcucha, a także zapobiega pojawianiu się korozji. Smarowanie łańcuchów powinno być cykliczne i wykonywane za pomocą specjalistycznych preparatów, przeznaczonych do konkretnego rodzaju łańcucha. Nieprawidłowe dbanie o łańcuchy techniczne może prowadzić do wcześniejszego zużycia łańcucha i wstrzymania pracy zakładu.

Kolejną istotną kwestią jest prawidłowy dobór długości łańcucha i dbanie o jego prawidłowe napięcie łańcucha. Pozwoli to zapobiec nadmiernemu zużyciu i wydłużaniu łańcucha podczas pracy (co mogłoby znacząco wpłynąć na spadek efektywności pracy). Napięcie łańcucha powinno być regularnie kontrolowane i w razie potrzeby regulowane. Zbyt duże napięcie może przyspieszyć zużycie się łańcucha, a nawet jego przerwanie. Za małe napięcie może skutkować zsunięciem się z kół zębatych.

Właściwe utrzymanie łańcuchów technicznych jest kluczowe dla ich wydajności i trwałości, a także dla efektywnej pracy całego zakładu.

Jeśli szukasz wysokiej jakości łańcuchów technicznych z odpowiednimi certyfikatami i atestami – sprawdź bogatą ofertę Schipolska. Nasi eksperci pomogą w doborze odpowiednich rodzajów łańcuchów, a także dobiorą stosowane środki niezbędne do konserwacji.