Sklep on-line Łańcuchy napędowe to istotny element urządzeń i maszyn pracujących w różnych procesach produkcyjnych. Wysoka jakość łańcuchów wpływa na bardziej wydajną pracę zakładu i minimalizuje ryzyko przestojów. Gdzie stosowane są jednorzędowe łańcuchy napędowe?
Rodzaje łańcuchów napędowych
Łańcuchy napędowe – jak sama nazwa wskazuje – służą do przenoszenia napędu z jednego elementu przekładni na inny. Aby praca łańcuchów była wydajna i bezpieczna – kluczowe jest dopasowanie łańcuchów napędowych do posiadanych urządzeń i elementów mechanicznych.
Wśród dostępnych na rynku łańcuchów napędowych można wyróżnić trzy główne grupy:
- łańcuchy jednorzędowe (nazywane także pojedynczymi),
- łańcuchy dwurzędowe (określane jako łańcuch sparowany),
- łańcuchy wielorzędowe (to wielokrotne łańcuchy dwurzędowe).
Łańcuchy napędowe mają bardzo szerokie zastosowanie – używa je się m.in. w przenośnikach, przekładniach czy mechanizmach napędowych. Istotny jest prawidłowy dobór łańcucha. Prawidłowe dostosowanie parametrów łańcuchów napędowych minimalizuje ryzyko zerwanie łańcucha, a tym samym awarii na linii produkcyjnej.
Ważne w łańcuchach napędowych jest ich obciążalność. Zależy ona od nacisków jednostkowych w przegubach oraz naprężeń rozciągających, które występują w płytkach łańcucha. Trwałość łańcucha jest wyższa, gdy naciski są mniejsze. W zależności o rodzaju napędu trwałość łańcucha wyrażana jest w jednostce czasu i może wynosić od 2000 godzin do nawet 15 000 godzin.
Zaletą łańcuchów napędowych – szczególnie w porównaniu do przekładni pasowych – jest brak poślizgu, co wpływa na stałe przełożenie i dużą sprawność mechanizmu. Stosując łańcuchy napędowe, nie jest wymagane silne napięcie wstępne, przez co wały oraz łożyska w przekładni nie są mocno obciążone. W porównaniu do przekładni pasowych – łańcuchy napędowe pracują głośniej i wymagają smarowania ze względu na zużywanie się przegubów.
Co wyróżnia łańcuchy napędowe jednorzędowe?
Łańcuchy napędowe jednorzędowe to zdecydowanie najprostsze łańcuchy dostępne na rynku. Dzięki swojej prostocie są łańcuchami, które można w łatwy sposób wymienić, gdy się zużyją. Takie elementy jak sworzeń, tuleje czy rolkę można w bezproblemowo samodzielnie (bez wsparcia fachowców) wymienić na nowe. Jednorzędowe łańcuchy napędowe można także samemu konserwować, aby przedłużyć ich trwałość.
Zastosowanie łańcuchów napędowych jednorzędowych
Łańcuchy napędowe są powszechnie stosowane w wielu branżach i odgrywają istotną rolę w usprawnianiu pracy w wielu gałęziach przemysłu.
Proste łańcuchy napędowe jednorzędowe można spotkać w mało skomplikowanych konstrukcjach maszyn. Najprostszym przykładem łańcucha napędowego jednorzędowego, z którym większość z nas się spotkała, to łańcuch zamocowany w rowerze. Choć aktualnie można spotkać rowery z wielorzędowymi mechanizmami, to nadal jednorzędowy łańcuch jest w rowerach najczęściej używany.
Jednak łańcuchy napędowe jednorzędowe mogą być również stosowane w bardziej złożonych konstrukcjach. Przykładem może tu być łańcuch rozrządu, który znajduje się w wybranych silnikach spalinowych. Choć i w silniku, i w rowerze można spotkać ten sam typ łańcucha napędowego, to jednak różnią się od siebie łańcuchy zastosowane w tych urządzeniach. Łańcuch umieszczony w rozrządzie musi być zdecydowanie bardziej wytrzymały niż łańcuch rowerowy, dlatego też wykonywany jest z innych (trwalszych) gatunków stali. Zapewnia to zdecydowanie większą wytrzymałość zmęczeniową, co ma wpływa na żywotność łańcucha napędowego.
Trudno sobie wyobrazić wydajną i sprawną pracę przedsiębiorstwa bez zastosowania łańcuchów napędowych. Aby usprawnić działanie firmy, ważny jest prawidłowy dobór łańcuchów do maszyn dostępnych w produkcji. Zapewni to nie tylko szybszą i bardziej efektywną pracę, ale także bezpieczniejszą. Dobór łańcuchów napędowych jest także istotny, by zminimalizować ryzyko przestojów wynikające z awarii sprzętu.
Schipolska oferuje wysokiej jakości łańcuchy napędowe od sprawdzonych dostawców. Wieloletnie doświadczenie w branży i wiedza o produktach pozwoli dobrać łańcuchy napędowe w pełni dostosowane do potrzeb przedsiębiorstwa. Przy wyborze łańcuchów ważny jest dobór stopu metalu, z jakich zostały wykonane, a także jakość i odporność na czynniki zewnętrzne. Odpowiedni dobór parametrów łańcucha napędowego zapewni nieprzerwaną pracę produkcji oraz znacząco podniesie bezpieczeństwo operatorów specjalistycznych maszyn.