Konserwacja łańcuchów rolkowych

Łańcuchy rolkowe, tak jak każdy inny łańcuch napędowy, służy do przenoszenia napędu z silnika na układ odbiorczy maszyny. Aby przekładania mogła spełniać swoją funkcję, musi być odpowiednio zabezpieczona i konserwowana. Regularna konserwacja pozwala na znaczące wydłużenie bezawaryjnego czasu pracy łańcuchów, a także na bardziej wydajną pracę. W jaki sposób prawidłowo konserwować łańcuchy rolkowe? Sprawdź.

Budowa łańcuchów rolkowych

Budowa łańcuchów rolkowych nie jest specjalnie skomplikowana. Przekładnie tego typu składają się z ogniw wewnętrznych i zewnętrznych, które kształtem przypominają cyfrę osiem. W ich otworach umieszczone są sworznie odpowiadające za połączenia między ogniwami. Rolę elementu roboczego w łańcuchu rolkowym pełnią umieszczone pomiędzy ogniwami rolki – to one odpowiadają za kontakt łańcucha z kołem napędowym i napędzającym.

Cechą charakterystyczną rolek jest to, że mogą się one obracać w momencie kontaktu z kołem zębatym. Dzięki temu wolniej ulegają zużyciu, a tarcie powstające podczas pracy maszyny jest znacznie niższe.

Po pierwsze kontrola – dlaczego jest ważna?

W konserwacji łańcuchów rolkowych istotną rolę odgrywa przekładnia – aby mogła spełniać swoją funkcję, należy ją odpowiednio zabezpieczyć i regularnie konserwować.

Istotne jest, aby na bieżąco kontrolować stan techniczny łańcuchów rolkowych. Pozwoli to na skuteczne utrzymanie ruchu w przedsiębiorstwie i znacząco zminimalizuje ryzyko przestojów wynikające z awarii maszyny. Podczas obserwacji stanu łańcuchów rolkowych warto zwrócić uwagę na wydłużenie oraz naprężenie łańcucha. Należy pamiętać, że wydłużanie łańcucha to naturalna konsekwencja pracy przekładni. Zazwyczaj wydłużenia łańcucha są niewielkie i można je regulować poprzez odpowiednie napięcie go. Nie można jednak przesadzić z napięciem łańcucha – wówczas możemy uszkodzić go. Łańcuch rolkowy należy wymienić, jeśli wydłużenie przekracza 3% jego prawidłowej długości.

Podczas regularnej kontroli trzeba również ocenić aktualny stan smarowania. Nim rozpoczniemy ponownie smarowanie łańcuchów rolkowych, należy odpowiednio je do tego przygotować. Przede wszystkim ważne jest dokładnie oczyszczenie przekładni z zabrudzeń oraz rdzy, która mogła się pojawić na elementach łańcucha rolkowego. Brak odpowiedniego przygotowania łańcucha do konserwacji może spowodować, że smarowanie będzie nieefektywne, gdyż smar nie dostanie się do szczelin między ogniwami.

Jak wygląda konserwacja łańcuchów rolkowych?

Konserwację przekładni łańcuchowej rozpoczynamy od wizualnej kontroli stanu technicznego. Koniecznie zwróćmy uwagę na takie elementy, jak:

• wydłużenie i naprężenie łańcucha – wydłużanie to naturalne zjawisko, będące konsekwencją zużycia przekładni. Zazwyczaj stwierdzane różnice są niewielkie, a poprawienie żywotności łańcucha można uzyskać przez jego prawidłowe napięcie. Pamiętajmy jednak, że zbyt duże naprężenie może doprowadzić do uszkodzenia elementu. W przypadku, gdy wydłużenie łańcucha przekracza 3 proc. jego długości, konieczna jest wymiana całego komponentu;
• ślady zużycia kół łańcuchowych – podczas intensywnej pracy przekładni zużyciu ulegają również koła łańcuchowe. Najczęściej objawia się to ścieraniem w dnie wrębu oraz zmianą kształtu zębów. Zużycie kół to niebezpieczne zjawisko, a jego zbagatelizowanie może doprowadzić do poważnych awarii;
• stan smarowania – prawidłowo przeprowadzona kontrola powinna zakończyć się ponownym smarowaniem łańcucha. Jednak zanim przejdziemy do smarowania, konieczne jest oczyszczenie przekładni z rdzy i większych zabrudzeń. W przeciwnym razie smar nie wniknie w szczeliny pomiędzy ogniwami.

Metody smarowania łańcuchów rolkowych

Smarowanie łańcucha rolkowego można przeprowadzić na kilka sposobów. Wyróżniamy m.in.:

• smarowanie ręczne – polegające na obfitym zastosowaniu oleju smarowego przy pomocy pędzla lub wtrysku. Czynność tę powinno się powtarzać bardzo często – w przeciwnym wypadku może dojść do przegrzania łańcucha;
• smarowanie kropelkowe – opierające się na nieprzerwanej pracy automatycznych smarownic, które aplikują krople oleju wprost na krawędzie ogniw. Rozwiązanie to jest zalecane przy maszynach o średnich prędkościach;
• smarowanie w kąpieli olejowej – nazywane też smarowaniem zanurzeniowym, odbywa się w zamkniętej misce olejowej. Wykorzystujemy je w przypadku maszyn o wysokich prędkościach pracy.

Kluczowe w konserwacji łańcuchów rolkowych jest regularność, a także wybór odpowiedniej metody smarowania i środków do konserwacji.

Konsekwencje braku konserwacji łańcuchów rolkowych

Jeśli nie dbamy o łańcuchy rolkowe regularnie, ulegają one szybszemu zużyciu. Wówczas konieczna jest albo ich częstsza naprawa, albo wymiana na nowe. To również generuje dodatkowe koszty dla przedsiębiorstwa i ryzyko wystąpienia przestojów w pracy zakładu.

Nieprawidłowe dbanie o maszyny i ich podzespoły może znacząco wpłynąć na zmniejszenie bezpieczeństwa środowiska pracy. Łańcuchy rolkowe, które działają niewłaściwie (m.in. ze względu na brak regularnej konserwacji) stanowią zagrożenie dla bezpieczeństwa pracowników zakładu. Luźne bądź uszkodzone ogniwa łańcucha mogą się zerwać i przemieścić, narażając zdrowie członków zespołu. Regularna konserwacja zmniejsza ryzyko wystąpienia tego typu wypadków.

Jednym  z głównych zadań łańcuchów rolkowych jest podnoszenie wydajności i efektywności pracy, a gdy nie funkcjonują one sprawnie, ta wydajność spada. Brak smarowania w łańcuchach rolkowych może powodować tarcie, nierównomierny ruch czy nawet utratę napędu. Nieprawidłowa praca łańcucha może prowadzić do niedokładności w procesie produkcji, produkcji wadliwych produktów czy opóźnień w dostawach.

Jeśli szukasz wysokiej jakości łańcuchów rolkowych oraz produktów do właściwej konserwacji, skontaktuj się z ekspertami Schipolska. Pomogą w wyborze odpowiednich parametrów i dostosują ja do potrzeb przedsiębiorstwa.