Sklep on-line Przewody pneumatyczne znajdują szerokie zastosowanie w wielu branżach. Przy ich wyborze należy pamiętać o kilku czynnikach: temperaturze, ciśnieniu, przepływach oraz środowisku, w jakim będą wykorzystywane.
Charakterystyka przewodów pneumatycznych
Przewody pneumatyczne wykonane są z różnego rodzaju tworzysz sztucznych. Każdy z wykorzystanych materiałów – m.in. poliuretan czy teflon – ma swoją specyfikę, która decyduje o zastosowaniu przewodów w danych warunkach oraz branżach.
Prawidłowo dobrany przewód pneumatyczny powinien być dostosowany do przepływu oraz ciśnienia, jakie będzie wykorzystywane w danym przewodzie. Ważne jest także uwzględnienie warunków pracy – kluczowym czynnikiem jest temperatura, która ma wpływ na wybór odpowiedniego typu przewodu pneumatycznego.
Typy przewodów pneumatycznych
Rodzaj tworzywa sztucznego, z którego składa się przewód pneumatyczny, ma wpływ na jego zastosowanie. Do produkcji przewodów pneumatycznych używa się:
– poliuretan – jest odporny na czynniki chemiczne, a gotowy przewód jest bardzo elastyczny.
– polietylen – jest odporny na korozje, mikroorganizmy i grzyby; utrzymuje stabilne wymiary w zakresie roboczych temperatur
– teflon – może pracować w wysokich temperaturach i służą do wysokociśnieniowego transportu farb, olejów, powietrza czy wody. Wykorzystywane są przede wszystkim w branży drukarskiej.
– poliamid – jest odporny na czynniki chemiczne i ścieranie.
Poliuretanowe przewody pneumatyczne są najbardziej uniwersalne i znajdują wszechstronne zastosowanie w różnych branżach. Oszczędną opcją (ze względu na cenę przewodu), ale też mniej trwają, są przewody polietylenowe. Gdy konieczne jest zastosowanie przewodów pneumatycznych w wysokich temperaturach, warto wybrać te wykonane z teflonu – mogą pracować w temp. pow. 120 C. Poliamidowe przewody są bardzo sztywne, ale dzięki temu też odporne na uszkodzenia.
Ze względu na budowę wyróżniamy także przewody pneumatyczne kalibrowane oraz spiralne. W branżach przemysłowych najczęściej zastosowanie znajdują przewody kalibrowane, posiadające dokładną wymiarowość na całej długości przewodu. W warsztatach głównie wykorzystywane są przewody spiralne, dzięki którym można sprawnie poruszać sprzętem podpiętym do węża.
Jak dobrać odpowiednie przewody pneumatyczne?
Wybierając odpowiedni przewód pneumatycznych należy jeszcze zwrócić uwagę na sposób łączenia przewodu z odbiornikiem i kompresorem. Istotna jest tu średnia przewodu – średnica zewnętrzna będzie miała kluczowe znaczenie przy montażu, a średnia wewnętrzna decyduje o przepływie i ciśnieniu powietrza. Kluczowe w wyborze typu przewodu pneumatycznego są także: temperatura, wilgoć, chemikalia czy promieniowanie UV, czyli środowisko, w którym będą one wykorzystywane.
Przed wyborem przewodu pneumatycznego warto zapoznać się z pełną specyfikacją produktu. Jest ona dostępna w katalogach na stronie www.schipolska.pl. Ponadto doradztwem służą specjaliści z biura technicznego Schipolska.